1. Mengelings grondstof door het mengen zich machine: Pvc-poeder + additive→
2 lading gemengd materiaal aan voeder door schroeflader →
2. De smelting mengde materiaal door een kegeldieschroef (voor pvc-poeder wordt ontworpen vooral) →
3. Drijf gesmolten materiaal in ruwe pijpvorm door uit uitdrijvingsmatrijs →
4. koel en blaaspijp om het door water en vacuüm in vacuümkoelingsmachine → beter te vormen
5. afstand van de pijp met dezelfde snelheid van uitdrijving om productiesnelheid te controleren en pijp thickness→
6. besnoeiingspijp in aangepaste lengte (bevestigende lengte door beperkte schakelaar of roterende codeur) door een cutter→
Model | Totaal Volume (l) | Efficiënt Volume (l) | Motormacht (kW) | Hoofdschachtsnelheid (r/min) | Het verwarmen Manier | Maak manier leeg |
Shr-5A | 5 | 3 | 1.2 | 1400 | zelf-frication | Hand |
Shr-10A | 10 | 7 | 2.2/3.2 | 750/1500 | zelf-frication | |
Shr-25A | 25 | 17.5 | 5.5 | 1440 | Elektriciteit 2KW | Pneumatisch |
Shr-50A | 50 | 30 | 7/11 | 750/1500 (510/1013) | Elektriciteit 4KW | |
Shr-100A | 100 | 75 | 14/22 | 525/1050 (650/1300) | Elektriciteit 6KW | |
Shr-200A | 200 | 150 | 30/42 | 490/980 | Elektriciteit 6KW | |
Shr-300A | 300 | 225 | 40/55 | 480/964 | Elektriciteit 9KW | |
Shr-500A | 500 | 375 | 55/75 | 441/886 | Elektriciteit 9KW | |
Shr-800A | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | zelf-frication | |
Shr-200C | 200 | 150 | 30/42 | 650/1300 | ||
Shr-300C | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | ||
Shr-500C | 500 | 375 | 55/75 | 500/1000 | ||
Shr-800C | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | ||
Shr-1000C | 1000 | 700 | 110/160 | 330/660 | ||
Shr-1500C | 1500 | 1050 | verbeterde 200/280 | 0-660 (omschakelaar) | ||
Shr-2000C | 2000 | 1400 | verbeterde 315/450 | 0-660 (omschakelaar) |
De binnenmuur van pottenlichaam van wordt het verwarmen van mixer gemaakt van het roestvrije staal van δ 6mm SUS304. De binnenoppervlakte van pottenlichaam is vlot, hard en de grondstof is niet gemakkelijk aan te hangen. Ook biedt het kenmerken zoals hoge slijtageweerstand aan, tast hoog weerstand, en weerstand op hoge temperatuur aan.
Het deksel wordt gemaakt van ZL102 gegoten aluminium, en is opgepoetst. Het deksel is licht en gemakkelijk te openen.
De bodem van mixer wordt gemaakt van het roestvrije staal van δ 8mm SUS304. Het agerende blad wordt gemaakt van ZG1Cr18Ni9Ti-roestvrij staal en opgepoetst.
Het deksel wordt geopend door pneumatisch materiaal. Het materiaal van mixer wordt gekoeld door wateromloop. De belangrijkste schacht van het verwarmen van mixer loopt afhankelijk van diep groefkogellager, dat betrouwbaar en stabiel is.
De verbinding van hoofdschacht keurt de verbinding van de kaderolie van verschillende specificaties en grootte goed. De belangrijkste schacht van het verwarmen van mixer is uitgerust met luchtverbinding.
De motor en de versnellingsbak door riem wordt aangesloten, die het betrouwbare werk verzekert en van overbelasting die vermijdt.
De het mengen zich eenheid is uitgerust met het apparaat van de veiligheidsbescherming om de veiligheid van exploitant te verzekeren.
De mixers onder productie in workshop
Het mixerdeksel in gegoten aluminium, dat ook in roestvrij staal 304 materiaal kan worden aangepast. Alle gaten op deksel kunnen volgens de eis van klanten worden geopend.
De mixer binnen lichaam en de bladen, dat ook spiegel kunnen zijn poetste volgens de eis van klanten op.
De haven van de mixerlossing met gegoten aluminium of SUS304